故障

可能原因

解決措施

產生大量油沫

·進氣管漏氣

·防腐劑的殘渣與齒輪箱不兼容

· 重新緊固螺紋和法蘭連接，必要時可以使用漏油檢測器（噪音頻率很高）

·進行一次徹底的沖洗、換油

·采用另一種型號的油

· 添加抑泡劑，添加之前必須和潤滑油的生產廠家進行協(xié)商

·油被雜質（尤其化學物品）污染

·請潤滑油的生產廠家或有資料的實驗室進行紅外形光譜分析，然后根據(jù)他們的意見進行處理

·潤滑油使用太久

·換油

油變黑

·使用太久

·換油，最好再換油前經過分析

油變成乳狀

·油含有水分

·換油，找出滲水的原因并排除

軸隙漏油

·油位太高

·

將油位降低到規(guī)定的位置

·回油管因沉淀物而變窄

·檢查回油管是否暢通并進行清理

軸隙漏油

·密封問題

·更換密封圈

·油位太低

· 檢查油溫，按照需要升溫

·檢查加熱功能

其他部位漏油

·漏油位置

  - 管接頭

  - 連接件

  - 配件

·重新緊固螺紋或法蘭連接，必要時更換密封圈

·密封或更換配件

油過濾壓差太高

·過濾器阻塞：軸承、齒輪或油泵內部摩擦產生的金屬屑

·檢查清理過濾器并更換過濾網，如今雜質應分析其成分

· 換油或更換過濾時帶入雜質

· 檢查維護過程

·油老化或沉淀引起成分上的改變

·縮短換油周期，徹底沖洗齒輪箱和潤滑系統(tǒng)

·油冷卻器和管道的積留物

·清洗或更換過濾器，必要時清洗油冷卻器

 油溫太低或年度太大

·使用適當粘度的油

·溢流閥損壞

·根據(jù)需要檢查閥門并重新調節(jié)或更換

油壓太低

·油過濾器堵塞

·清洗油過濾器

·潤滑油溫度太高

·檢查冷卻器

· 檢查冷卻水的流量、溫度等，必要時清理油冷卻器通水的那一段

· 油的粘度不符合規(guī)格

· 使用粘度合適的潤滑油

·油泵磨損，流速降低

·拆卸油泵并進行檢查，必要時更換其零件或整個油泵

油溫太低

·冷卻水的量太大

·冷卻水控制器故障

·檢查冷卻水控制器，必要時更換

油溫太高

· 冷卻水量不足或流速太低

·冷卻水溫度過高

·冷卻水控制閥門故障

·熱交換器有污積

· 環(huán)境溫度過高

·檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

·排除主要故障，清洗相關設備，必要時可更換新的，檢查測量系統(tǒng)

傳動箱的振動加劇

·主電機和齒輪箱之間的連接不好

· 在設備運轉的時候檢查主電機和傳動箱之間的連接。必要時進行調節(jié)

· 軸承或齒輪損壞

· 配備必要的檢查設備，必要時更換損壞部件

· 與底座間的連接松弛

·檢查緊固元件并重新緊固，必要時考慮排列上的移動

·外界振動通過機座傳入傳動箱

·通?？梢酝ㄟ^振動的頻率來判斷問題的原因

震動

· 齒輪的齒或軸承損壞

·通過齒輪箱上的視察口檢查旋轉部件

·分析油的成分（通過光譜分析的方法） 要特別注意殘留在過濾器上的金屬屑的組成，進而確定他們的來源，必要時更換有缺陷的部件

·從加工段傳遞過來的噪音，比如：塑化段的嚙合快因塑化不完全產生噪音

·這種情況通常發(fā)生在有大量顆?；驌芷旌显谝黄鸬臅r候，它可能造成筒體溫度升高。檢查螺桿元件的組合是否合適

·電機為變頻調速

·請教電機控制方面的專家，減小振動

溫度提高

·油位太高

·油使用時間太長

·油很臟

·冷卻不充分

·冷卻水流量不足

·油泵故障

·檢查油位并調節(jié)

·檢查上次換油時間，如果需要對油進行分析和換油

·換油

·檢查冷卻系統(tǒng)輸入和輸出，如果需要增強冷卻（提高水流量，降低冷卻水溫度）

· 檢查潤滑油輸入/輸出，清潔油過濾器或更換

·檢查油泵，如果需要進行更換

軸承溫升

·油位太低

·油使用時間過長

·軸承故障

·油泵故障

·檢查油位并調節(jié)

·檢查上次換油時間，如果需要對油進行分析和換油

·本公司售后服務聯(lián)系咨詢

·檢查油泵，如需要應更換

噪聲

·軸承或齒輪損壞

·基礎未緊固

·本公司售后服務聯(lián)系咨詢

·重新緊固螺釘，如果需要進行更換

泄漏

·密封不良

·檢查軸向密封和其他密封，如果需要進行更換，更換結合處密封（本公司售后服務聯(lián)系）

油中有水

·油冷卻器故障

·冷凝水

·維修/更換冷卻器

·安裝適當隔熱裝置，關閉排氣，空氣過濾器

油中顆粒物增加

·軸承或齒輪損壞或油泵故障

·本公司服務部門聯(lián)系

油起泡沫

·油型號不同產生油渣

·換油

·運行溫度太低

·油中有水

·關閉設備，讓潤滑油處于排氣，預熱至操作溫度（如果需要，短暫關閉冷卻水分析油品質，如果需要進行換油）